Разное

Осуществляем по требованиям чертежа термическую и гальваническую обработку деталей с использованием предприятий партнёров.

Заказать

 

 

Добавить отзыв
Отправить отзыв
    Добавить вопрос
    Отправить вопрос

      Осуществляем по требованиям чертежа термическую и гальваническую обработку деталей с использованием предприятий партнёров.

      Термическая обработка металла

      Термообработка — комплекс действий по нагреванию металлов, их выдержки и последующего охлаждения в результате которых в материале изменяется структура его внутреннего строения, что приводит к получению свойств, необходимых для дальнейшего применения.

      Термическую обработку металлов заказывают для того, чтобы:

      • Сделать прочнее металлические швы, а также различные зоны металла, которые будут подвергаться частому изменению температурных режимов.
      • Избавиться от структурной неоднородности после работ по поковке, отливки, фасонных и листовых металлопрокатов.
      • В дальнейшем, во время эксплуатации и термического воздействия была сохранена форма детали.
      • Во время использования в условиях повышенной температуры и давления увеличить сопротивление детали во избежание частичного или полного разрушения.
      • После того, как деталь подверглась деформации снять с нее наклеп и остаточное напряжение.
      • Избавиться от остаточного напряжения в конструкциях, полученных путем сварочных работ.
      • Увеличить стойкость высоколегированной коррозионностойкой стали против межкристаллитной коррозии. Термообработка необходима, если деталь планируется использовать в агрессивной среде.

      Чтобы полученная в результате термообработки деталь обрела указанные свойства, необходимо обращаться к профессиональным исполнителям, у которых имеется все необходимое оборудование для проведения указанной процедуры. В ином случае некачественная деталь без термообработки может провести к убыткам из-за поломки и остановки работы целого цеха, а в некоторых случаях – к человеческим жертвам.

      Мы также производим слесарные и шлифовальные работы на заказ.

      Алгоритм процедуры термообработки состоит из следующих процессов

      • Нагрев изделия.
      • Выдерживание нужное время в рамках заданной температуры.
      • Ускоренное охлаждение.

      Применяя несколько видов термообработки изделий можно добиться всех необходимых свойств, описанных в ГОСТах, таких, к примеру, как твердость, ударная вязкость, хрупкость.

      Виды термической обработки металлов

      На данный момент в промышленности широко применяются следующие виды термической обработки деталей:

      Отпуск

      необходим для придания металлу пластичности путем снижения прочности и твердости

      Закалка

      уменьшает ударную вязкость, увеличивая прочность и твердость

      Отжиг

      позволяет снять наклеп, уменьшая твердость изделия, но увеличивая ударную вязкость и пластичность

      Нормализация

      значительно снижает твердость, делая метал мелкозернистым

      Заказывать термообработку лучше всего в проверенных организациях. Работы с металлом на некачественном оборудовании могут привести к снижению характеристик надежности.

      Гальваническая обработка металла

      Гальваническую обработку металла применяют для того, чтобы максимально защитить его от коррозии. Гальванический процесс идеально подходит для небольших изделий, для которых неудобно применять иные процессы. Применение подобного покрытия позволяет защитить металл от коррозии, воздействия кислот и щелочей, а также от перепадов температуры. Помимо этого, увеличивается прочность деталей, что продляет срок их использования.

      В зависимости от применяемого метала и предназначения изделий, гальваническое покрытие может использоваться по-разному. Наиболее часто в процессе используется постоянный ток. Электроны при этом влияют на ионы металлов при использовании анодно-катодного метода

      Все виды покрытий по своим технологическим процессам

      • Покрытие слоем меди применяется для того, чтобы у детали появился дополнительный защитный слой. У такого метала во время резки отсутствует цементация. По технологии процесс происходит одновременно с хромированием и никелированием. Это не только улучшает физические характеристики метала и его износостойкость, но и позволяет применять изделие в элементах декора механизмов и при отделке зданий.
      • Серебрение или золочение деталей позволяет использовать их при украшении куполов и памятников, иных способах декораций. Это достаточно малозатратный процесс, так как для придания им высокой электропроводности, а также в целях их декорации, так как толщина слоя не превышает 30 микрон. Посеребренные и позолоченные изделия внешне практически невозможно отличить от чистого серебра или золота.
      • Никелирование изделий чаще всего имеет толщину от одного до 50 микрон. Чаще всего никелированию подвергаются изделия из цинка, меди и алюминия. Помимо увеличения прочности придает товару внешнюю привлекательность.

      Гальваническая обработка металла может не только увеличивать, но и уменьшать характерные для него свойства. Характеристики зависят от свойств самих изделий, а также от способов, которые применялись при их покрытии.

      К примеру, процесс гальванического никелирования в совокупности с хромированием заставляет готовую продукцию блестеть. Это позволяет применять такие виды металлов для украшения интерьера, сувениров, элементов декора в автомобилях и мотоциклах.

      Гальваническое покрытие золотом или серебром увеличивает, помимо прочего, еще одну характеристику – электропроводность. Именно поэтому процессу часто подвергают контакты различных плат в радиоэлектронике и компьютерной технике.

      Наши партнеры