Слесарные работы

Универсальный парк сверлильного оборудования позволяет предоставить заказчику весь комплекс сверлильно-слесарных работ для выполнения всех поставленных технических задач.

Заказать

Осуществляем серийно и мелко-серийные сверлильно-слесарные работы.

Добавить отзыв
Отправить отзыв
    Добавить вопрос
    Отправить вопрос

      Универсальный парк сверлильного оборудования позволяет предоставить заказчику весь комплекс сверлильно-слесарных работ для выполнения всех поставленных технических задач.

      Можно говорить о том, что в комплекс слесарных работ входят следующие операции:

      1. Разметка заготовки.
      2. Рубка, плавки и гибка болванки.
      3. Резание металла с использованием ножовки или слесарных ножниц.
      4. Опиливание поверхности, сверление.
      5. В том числе зенкование, зенкерование и развёртывание заготовки.
      6. Процесс нарезки резьбы, клёпка детали, шабрение.
      7. Не нужно забывать о процессе притирке, доводке рабочей поверхности. В том числе паянии, лужении и заливке подшипников.

      У нас также заказывают фрезерные работы и ленточную распилку.

      Основные операции при проведении слесарных работ

      • Разметка

      Это одна из операций, проводимой при обработке заготовки. Суть заключается в следующем. На рабочую поверхность наносится разметочные риски. Они определяют границы предстоящей обработки. Точность разметки колеблется в пределах 0,2-0,5 мм. Считается, что этот процесс малопроизводителен. Он необходим лишь для изготовления опытных образцов и мелкого производства.

      • Слесарная рубка

      По сути – это резка метала, которая выполняется с использованием:

      1. Зубила.
      2. Или крейцмейселера.

      В процессе слесарной рубки детали удаляются лишние слои металла. Рубка необходима для удаления различного рода шероховатостей и неровностей. А также для работы с выступающими кромками листового металла. В том числе, для разрубания деталей на определённые части и обустройство отверстий в листовых рабочих деталях по заданным контурам и так далее. При рубке болванки точность обработки может составлять от 0,4 до 0,7 миллиметров.    

      • Правка и гибка рабочей поверхности

      Операция, которая позволяет избавиться от неровностей, кривизны и иных дефектов формы рабочей детали.

      Обратите внимание!
      Не стоит путать рихтовку и правку металлической поверхности.

      Под правкой мы понимаем выправление металла. Метод воздействия – это давление на определённую часть металлической конструкции. Это может быть воздействие пресса на болванку. Или работа с заготовкой молотком. 

      • Гибка

      Это работа по приданию заготовки заранее определённой формы. Рабочее изделие можно гнуть:

      1. Под определённым углом.
      2. По радиусу.
      3. По фасонным кривым.
      • Опиливание

      Это процесс, позволяющий ликвидировать погрешность предыдущей операции. Даёт возможность добиться заранее заданных форм, точных размеров и чистоты рабочей поверхности.

      • Распиливание

      Процесс, подразумевающий обработку круглых отверстий. В работе используются напильники разного профиля. Отверстия могут быть:

      1. Квадратной формы.
      2. Овальной формы.
      3. Прямоугольной формы и так далее.
      • Припасовка

      Это конечная стадия, на которой, выполняется подгонка разных деталей друг к другу. На этом этапе недопустимы разного рода отклонения. В том числе просветы и перекосы. Деталь должна соответствовать ранее заданным параметрам.  

      • Шабрение

      Это чистовая обработка, которая выполняется соскабливанием тонкого слоя металла специальным инструментом. Это шабер. Точность обработки может варьироваться в пределах 0,005-0,01 мм.

      • Притирка

      Это точная обработка рабочей поверхности. Проводится с использованием абразивных паст и специального порошка.

      Наши партнеры